噴霧造粒包衣機

包衣原理：底噴裝置是包衣技術(shù)的一次重要突破，使對小粒徑物料的包衣成為可能。隨著技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)可以對小至 50 µm 的粉末進行包衣。底噴裝置由錐形的鍋體及導(dǎo)流筒組成，鍋體底部采用雙風(fēng)道進風(fēng)結(jié)構(gòu)，以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運動，進入擴展室后落入導(dǎo)流筒外，如此循環(huán)。噴霧頭在導(dǎo)流筒中心自下向上霧化液滴，液滴均勻的在顆粒表面鋪展，形成小塊衣膜，在這一過程中，衣膜厚度穩(wěn)定增加并干燥至包衣完成。

噴霧造粒包衣機用途

　　包衣機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)用于，片劑、丸劑包制糖衣、滾制食品及化工產(chǎn)品，糖衣鍋材料分不銹鋼、紫銅二種，轉(zhuǎn)速可調(diào)。可根據(jù)客戶需求提供異型鍋。

特點

1）操作方便：控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，彩色觸摸屏操作，實驗過程中實驗參數(shù)如進風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度，物料溫度，風(fēng)機轉(zhuǎn)速，噴霧壓力等可以根據(jù)實驗需要即時更改,方便用戶使用；觸摸屏帶USB接口，數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤或在線打印；

2）運行穩(wěn)定：設(shè)備核心組件如觸摸屏，風(fēng)機，加熱器和控制系統(tǒng)均采用進口設(shè)備，保證了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性；

3）可更換不同容積的鍋體，滿足不同批量物料的實驗需求；

4）進風(fēng)口配備初、中、高效三級過濾，達到潔凈區(qū)D級潔凈要求；

5）霧化頭可在線更換（更換只需一分鐘就可完成，不需停機），保證實驗工藝的調(diào)整和優(yōu)化和連續(xù)性；

6）物料溫度與進風(fēng)溫度聯(lián)動反饋功能，以保證工藝的實現(xiàn)；

7）采用新型充氣密封圈，簡化操作并保證氣密性；

8）采用新型反吹系統(tǒng)以有效提高造粒的得率；

9）為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，保證造粒包衣過程中溫度穩(wěn)定。